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活塞式静音无油空压机 空气压缩机故障分析 漏油故障分析 在无油静音空压机的日常操作中，经常会出现无油静音空压机漏油现象，外表有润滑油溢出。 无油静音空压机漏油故障原因： 1．油封脱落或油封缺陷漏油。 2．主轴松旷导致油封漏油。 3．结合面渗漏，进、回油管接头松动。 4．皮带安装过紧导致主轴瓦磨损。 5．铸造或加工缺陷也会造成无油静音空压机漏油现象。 无油静音空压机漏油故障判断与排除方法： 无油静音空压机漏油，要注意观察油封部位，检查油封是否有龟裂、内唇口有无开裂或翻边。有上述情况之一的应更换；检查油封与主轴结合面有否划伤与缺陷，存在划伤与缺陷的应予更换。检查回油是否畅通，回油不畅使曲轴箱压力过高导致油封漏油或脱落，必须保证回油管小管径，并且不扭曲、不折弯，回油顺畅。检查油封、箱体配合尺寸，不符合标准的予以更换。 [1]
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活塞式静音无油空压机 改造措施 132kw-8级电动机实际运行电流为220A~240A，4台无油静音空压机共用一个储气罐，实际所需压力为0.6~0.7Mpa，远传压力表指示为0.64Mpa。要如何改造？ 一、 四台无油静音空压机只改一台（132kw-8）辅加一个压力变送器，采样管网的实际压力反馈给变频器。变频器通过软件（PID功能），自动调整输出电压。（即降低实际功率）来满足实际用气量。经商定，为了不让变频器影响电动机温度，我们采用RB600-3P160G型（160kw变频器） 二、采用工/变频手动切换，假如变频器有问题时，可以改为工频运行。真正不影响工厂的实际生产，确保无油静音空压机的长期运行。 三、 根据客户压力所需，可以将网管压力设定为0.6Mpa，因为是四台无油静音空压机同时作功，我们将其中的没改的三台所浪费的电能，通过变频改造的一台节约下来。 四、根据实际经验，改造进线电流为190A左右，大约节约功率为30/2=15kw。电度数=千瓦/小时（即15度/小时），24小时运行， 节约电度数=15*24=360度。每度以0.5元计算=360*0.5=180元/天。每月=180*30=5400元 五、 无油静音空压机变频改造后的效益： 1． 节约能源 2. 运行成本降低 3． 提高压力的精度 4． 延长压缩机的使用寿命 5． 低了无油静音空压机的噪音 [1]
活塞式静音无油空压机 静音空压机和活塞空压机有什么不同 静音无油活塞压缩机与有油空气压缩机的区别： 目前静音无油压缩机主机均采用微型往复式活塞式压缩机，如果不是这种类型的，可以肯定的判断这类压缩机不属于静音无油压缩机，空气质量达不到静音无油压缩机的要求。 无油活塞压缩机与有油活塞压缩机的区别： 活塞压缩机的润滑方式有有油润滑和无油润滑两种，在活塞压缩机汽缸内不用润滑油的压缩机叫无油活塞压缩机。反之，在活塞压缩机汽缸内用润滑油的压缩机叫有油活塞压缩机。 其中，有油活塞润滑压缩机经过多年的优化改进，在生产设计方面已经形成了系列化，拥有较为成熟的设计生产方法。已成为当今社会的主流产品。但是随着技术进步和人民生活水平的提高，对压缩气体的纯净程度也越来越严格。 采用传统的有油活塞压缩机，必须附带昂贵的气体净化设备，甚至有些高端场合要求压缩的气体之中不可含油。因此，根据需要就研制出了能使压缩气体洁净的新型的无油活塞压缩机。无油活塞压缩机采用有耐磨塑料制作轴承，不用润滑油也能自行润滑，压缩的空气中就没有油分子了。
